自动润滑系统常见问题
最常见的问题
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自动润滑系统，有时称为集中润滑系统，是在机器运行时将受控量的润滑剂输送到机器上的多个位置的系统。即使这些系统通常是完全自动化的，但需要手动泵或按钮激活的系统仍被确定为集中润滑系统。该系统可以分为两个不同的类别，这些类别可以共享许多相同的组件。
油系统: 油系统的主要用途是用于固定制造设备，例如CNC铣削。
润滑脂系统: 润滑脂的主要用途是用于移动设备，例如卡车，采矿或建筑设备。
| 系统类型 | 描述 |
| 单线电阻 | 低价，小尺寸，低压油系统，用于中小型机械上的仪表和控制单元。 |
| 容积式喷油器 | 精确的输出和灵活的设计，用于各种工业和移动机械上的油和流体润滑脂系统。 |
| 系列渐进式 | 具有故障安全监控和坚固润滑器的容积式非调节分流阀处理油和油脂应用。 |
| 双线 | 双线分流阀行业中最受尊敬的名称现在具有高压中央泵站。 |
| 专业 | 空气/油，喷雾和流体回收系统使您可以完全控制润滑要求。 |
| 单点 | 足球头盔-坚固的聚碳酸酯储液罐和弹簧驱动的润滑脂，以及用于单独轴承润滑的油芯油。 |
需要润滑以减少机械和设备的重要部件的磨损。润滑的使用可保护昂贵的设备免受不必要的损坏维修和停机。
自动润滑用于控制机械或设备上多个位置的润滑剂的精确测量。自动润滑的好处是，当机器仍在运行时，润滑剂被分配-允许更少的机器停机时间和保护员工，否则需要手动润滑机器。
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为什么要使用自动润滑？
减少磨损
事实: 正确润滑的轴承将比饥饿的轴承持续更长的时间。
轴承在其最大水平上具有一层润滑剂膜，可防止热量和钢对钢的接触。它还提供了一层额外的保护，防止腐蚀和污染。自动润滑系统能够为轴承，衬套和销提供一致的润滑脂量，因此过度润滑和过度润滑已成为过去。
提高可靠性
事实: 具有适当润滑轴承的设备和车辆的使用寿命将比那些润滑不足或过度润滑的设备和车辆更长。
由于为轴承提供了适量的润滑剂，因此设备和车辆可以按其预期的方式运行。更多的正常运行时间意味着更多的现场时间，这在底线上是有利可图的。
提高效率
事实: 手动润滑很困难，有时在工作现场或道路上不会发生。
自动润滑系统负责为车辆或设备润滑，使其远离操作员或机械师，从而使他们能够专注于其他需要注意的事情。使用自动润滑系统进行润滑更有效-在设备使用时将润滑脂输送到系统。这不仅提供了一致的润滑程序，而且还允许在运动时对组件进行润滑，从而可以大大延长其使用寿命。
更专注提高维护性
事实: 定期的预防性维护关闭是必要的，但应尽可能短。
计划的维护性有很多好处-更换关键流体，轮胎和组件检查以及设备清洗。但是，如果它们没有像现在这样持续很长时间，那不是很好吗？在预定的PM期间，自动润滑系统需要最少的注意-只需重新填充储液罐并快速检查软管和管线，您就可以准备返回道路或工作现场。
省钱
事实: 与手动润滑程序相比，自动润滑系统可以为您节省金钱。
在当今的经济环境中，任何节省的成本都会给您带来优势。手动润滑程序依靠过度润滑来弥合不确定润滑机会之间的时间。但是，这种 “盛宴或饥荒” 的方法是有缺陷的，因为随着轴承消耗油脂，它们开始因缺乏润滑剂而变质，从而导致组件寿命缩短。由于不浪费油脂，因此自动润滑系统可以节省所使用的油脂量。它还保护组件，避免昂贵的更换和设备停机。
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